產(chǎn)品詳情

　　該動(dòng)態(tài)智能特高壓壓榨機(jī)可應(yīng)用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領(lǐng)域，可把含水率超過(guò)90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-40%左右的干泥。該技術(shù)成功地解決了目前污泥難有效處理利用的難題，實(shí)現(xiàn)較低的處理運(yùn)營(yíng)成本。 經(jīng)多年運(yùn)用已廣泛應(yīng)用于市政污泥、啤酒釀造、印染、皮革、制藥、冶礦、石油開(kāi)采等工業(yè)及環(huán)保領(lǐng)域的污泥、污水固液分離，創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了特高壓力壓榨，使得濾餅含固率大幅度提高，大大降低了濾餅后續(xù)處理費(fèi)用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　通過(guò)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證和ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證

高產(chǎn)

01

單位面積產(chǎn)能大，最高可達(dá) 200kg/m2.h，是同類(lèi)設(shè)備的 2~3 倍。

高壓

02

專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn) 200+公斤臨界壓力，為同類(lèi)超高壓濾機(jī)的 3 倍，是突破塑限的關(guān)鍵。

高效

03

專(zhuān)利強(qiáng)制卸餅技術(shù)，全行業(yè)唯一實(shí)現(xiàn)任何物料自動(dòng)卸餅，做到真正全程無(wú)人值守。

低耗

04

裝機(jī)功率僅為其他超高壓設(shè)備的 15%，在線清洗保證濾布長(zhǎng)期運(yùn)行性能無(wú)明顯下降。

①、智能全自動(dòng) : 監(jiān)控全自動(dòng)化，從進(jìn)料、壓榨、卸料、輸送，采用 80 點(diǎn)位 PLC 可編程序控制模式，對(duì)整機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行智能控制，通過(guò)觸摸控制室平臺(tái)一鍵控制整機(jī)全自動(dòng)， 特別是卸料環(huán)節(jié)，采用高壓氣沖式自動(dòng)卸料，圓形濾板設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn) 360 度無(wú)死角卸料 , 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)。 

②、高壓低能耗 : 整機(jī)機(jī)架、濾板均采用高強(qiáng)度鋼，經(jīng)特別防腐處理，經(jīng)過(guò)數(shù)控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機(jī)架 , 足夠滿(mǎn)足 100—200kg/cm² 以上高壓壓榨要求 ; 系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用低壓進(jìn)料、高壓壓榨的階梯式壓榨，階段式循序漸進(jìn)的提升壓榨壓力，克服了濾講自身因含水率降低帶來(lái)的過(guò)濾比阻，縮短了過(guò)濾周期降低能耗，提高了工作效率。

③、高干度 : 濾板采用碳鋼材質(zhì)，在不影響濾板使用壽命的前提下，可以耐受高壓壓榨，將一個(gè)工作周期在半小時(shí)內(nèi)完成，相對(duì)于其他廂式壓榨機(jī)生產(chǎn)效率提高了 3 倍多。

④、暗流無(wú)污染 : 系統(tǒng)濾波流出設(shè)計(jì)采用暗流方式，直接對(duì)接污水處理廠排污管，減少二次污染。 

⑤、洗布不用水 : 高壓氣動(dòng)鼓氣卸料的同時(shí)形成氣壓拉伸濾布（專(zhuān)利類(lèi)型：實(shí)用新型，專(zhuān)利號(hào)：CN206518933U）、放大孔徑 , 促使微小顆粒反沖洗，對(duì)濾布進(jìn)行清洗再生，使濾布透水性每時(shí)每刻達(dá)到Zui佳過(guò)濾狀態(tài)，延長(zhǎng)濾布的使用壽命，節(jié)省清洗濾布的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

1200型動(dòng)態(tài)智能特高壓壓榨機(jī)機(jī)型與普通壓濾機(jī)對(duì)比表

(在物料同等條件下，過(guò)濾后每噸污泥含水率對(duì)比)